Импортозамещение в условиях жёстких санкций становится едва ли единственным способом восполнить дефицит на рынке в самых разных сферах — от тяжёлой промышленности, до стоматологии и производства продуктов питания. В Северной столице — расчёт на особую экономическую зону «Санкт-Петербург», куда зайти можно было только с инновационным продуктом. Те, кому это удалось, сейчас будут крайне востребованы. Это и уже сложившийся фармкластер, и приборостроение, и микроэлектроника и много чего ещё — резидентов там почти семь десятков.

За границами особой экономической зоны на первый план выходят кампании, которые импортозамещение давно положили в основу своего бизнеса, но до последнего времени полноценно присутствовать на рынке не могли — слишком велика была конкуренция. Сейчас они получают карт-бланш.

Петербургские предприятия работают над импортозамещением. Сегодня заказчиков отечественной продукции все больше. Многие заводы даже думают расширять производство. В последние недели на заводе «Армалит» вал заказов от судостроительных компаний, которые из-за санкций испытывают дефицит иностранных комплектующих. Предприятие выпускает трубопроводную арматуру. Сырье и технологии отечественные. Здесь готовы расширить номенклатуру продукции, правда, на это может уйти полгода.  

«Нам достаточно несложно будет повторить импортные комплектующие, но нужно время. Так что сейчас такой момент, когда все — и технологи, и конструкторы, и другие инженерные службы завода — напряженно работают. Мы понимаем ситуацию, стараемся максимально помочь стране», — сказал Михаил Смаковский, генеральный директор завода «Армалит».

Стоматологические клиники сейчас тоже активно переходят на отечественные материалы и оборудование. Оказывается, российским предприятиям есть, чем заменить зарубежные поставки. И часть продукции изготавливают у нас, в Петербурге. Например, коронки на зубные импланты. Цена в пять раз ниже западных аналогов.  

«Если пять лет назад я достаточно сомнительно смотрел на вещи, которые производят у нас, то сейчас прям активно инициирую закупку наших материалов, анестезии, которая производится на территории России. Какие-то мелкие расходники стали появляться достаточно хорошего качества, то есть они не влияют на конечный результат», — рассказал Михаил Блинов, основатель стоматологической клиники.

Импортозамещением в своей клинике Михаил Блинов начал заниматься еще пять лет назад. Именно эта дальновидность позволяет сегодня сдерживать рост цен. Импланты и виниры для клиники выпускают на этом предприятии уже больше 10 лет. В последние годы делают еще и станки для вытачивания комплектующих для протезирования.  

«Будучи таким романтиком-оптимистом, я всегда хотел что-то производить в России. Мы знали, что сделаем станок не хуже, а по факту мы сделали его даже лучше, потому что мы специалисты в этой отрасли. Мы зубные техники. И при поддержке инженеров мы уже сделали классный продукт, который не уступает ни по качеству, ни по всем остальным показателям», — поделился Антон Артемьев, производитель станков для имплантов.

На заводе по производству промышленной вентиляции сложности, в том числе и с поставками от зарубежных партнеров, решают открытием новых отделов. Так, восемь лет назад появилось конструкторское бюро. Здесь разрабатывают документацию, технологические процессы и всю необходимую оснастку. А сейчас думают, где брать спецматериал для фильтров, который раньше поставляли из Скандинавии. 

«У нас были перебои и с электрокомпонентами, это было и год назад, и во время пандемии. Достаточно большую работу мы провели в поисках и комплектующих организации, и подрядчиков, которые закрывают электрическую часть. Если мы вчера могли себе позволить отложить рассмотрение это замены её на завтрашний день, то в сегодняшних реалиях мы должны меняться здесь и сейчас», — сказал Александр Анишенков, исполнительный директор группы компаний производителя промышленной вентиляции и систем аспирации.

Резиденты особой экономической зоны новую экономическую ситуацию называют временем возможностей. Здесь уже давно выпускают высокотехнологичную продукцию, например, детали для авиадвигателей, особые измерители параметров ветра и облаков, алкорамки.  

«В ней нам удалось снизить комплектующие импортные до 10 процентов. Самый основной компонент, который был в предыдущем аппарате загружен, это лазер. И он был европейский. И нам удалось его заменить на отечественные комплектующие», — отметил Алексей Иванов,  директор по развитию компании-резидента ОЭЗ «Санкт-Петербург».

В соседнем кабинете разводят агентов биологического контроля, проще говоря, хищных клопов. Они поедают вредителей полезных растений. Это одна из первых отечественных компаний в подобном бизнесе. Еще пару лет назад таких насекомых к нам везли только из-за рубежа.

«Тот продукт, который мы производим, является результатом восстановления утраченных компетенций. Наше преимущество: мы имеем собственную базу, в том числе и кормовую. Мы ведем полный цикл. От поддержания маточных культур до поддержания производства», — рассказал Денис Попов, генеральный директор компании-культиватора клопов.

В целом, предприниматели смотрят в будущее с оптимизмом. За последние годы они пережили не один кризис, научились быстро адаптироваться к новым условиям. Так что для многих санкции — не только возможность увеличить объем производства, но и занять новые ниши.

Репортаж подготовила корреспондент телеканала «Санкт-Петербург» Мария Марченко.

Фото и видео: телеканал «Санкт-Петербург»