Завод по производству промышленной вентиляции это не IT-сфера, да и к сфере обработки его причислять не корректно. Вместе с тем, продукция, которую там выпускают, жизненно необходима цементным заводам, предприятиям, где производят бетон, горно-обогатительным комбинатам и так далее.
Работа в цехах завода по производству промышленной вентиляции и систем аспирации не останавливалась даже в, казалось бы, сложные времена. А их за более чем 30-летнюю историю предприятия было не мало. Пандемии, кризисы, санкции – казалось бы, перекрывают кислород. Но, тут смогли если не очистить, то найти глоток свежего воздуха.
В Петербурге сосредоточено производство полного цикла. Вентиляторы и системы так называемой аспирации, иначе говоря, пылесосы, тут производят от и до. В их продукции нуждаются цементные заводы и предприятия, где производят бетон, горно-обогатительные комбинаты и многие другие. Всего три сотни наименований продуктов. Только за месяц для производства оборудования тут используют 120 тонн листового металла, по конвейерам цехов проходят до трех тысяч позиций различных деталей.
В месяц мы отгружаем в среднем 1 000 — 1 200 поддонов продукции на склад. Мы делаем продукцию на всю страну. Она идет и за рубеж, и в Индию, и в Израиль», – рассказал Юрий Волков, главный технолог.
Производственные сложности, в том числе и с поставками от зарубежных партнеров, тут решают открытием новых отделов. Так, восемь лет назад на заводе появилось конструкторское бюро. Здесь разрабатывают документацию, технологические процессы и всю необходимую оснастку.
« Мы сейчас рассматриваем возможность производства некоторых продуктов, которые раньше поставляли собственными силами. Для этого нам необходимо провести анализ существующих продуктов, разработать техническую документацию и разработать их процесс изготовления», – рассказал Андрей Ананьев, главный конструктор производства.
С каждым годом не только модернизируют предприятие, но и стараются расширять локализацию. На данный момент она составляет 80%. До сих пор, например, из Скандинавии поставляли специальный материал для фильтров. Его говорят, закупили на несколько производственных месяцев вперед. Но уже сейчас подыскивают подходящую замену. Впрочем, с такими сбоями тут уже сталкивались.
«У нас были перебои и с электрокомпонентами, это было и год назад, и во время пандемии. Достаточно большую работу мы провели в поисках и комплектующих организации, и подрядчиков, которые закрывают электрическую часть. Если мы вчера могли себе позволить отложить рассмотрение это замены её на завтрашний день, то в сегодняшних реалиях мы должны меняться здесь и сейчас», – сказал Александр Анишенков, исполнительный директор группы компаний производителя промышленной вентиляции и систем аспирации.
Менять здесь и сейчас приходится и технологические процессы, так что переход к новой экономической реальности, считают в руководстве, должен быть безболезненным. Предприятие продолжит работать на полную мощность.
Репортаж подготовил корреспондент телеканала «Санкт-Петербург» Александр Одинцов.
Фото и видео: телеканал «Санкт-Петербург»
