В ИТМО представили уникальный комплекс для проверки миниатюрных изделий

9 марта 2026 11:29 Наука и технологии

Ваш браузер не поддерживает элементы с видео.

1
Устройство, которое находит дефекты размером с доли миллиметра. В Университете ИТМО представили первый в России аппаратно-программный комплекс для проверки качества зубных имплантов и других миниатюрных изделий. Разработка получила название микрометрон и позволяет полностью автоматизировать контроль на производстве.

Без промахов механическая рука ставит небольшую деталь под прицелы зорких датчиков. Через считанные секунды на экране компьютера появляется результат.

«Благодаря оригинальным конструктивным решениям здесь удалось в рамках единого цикла контроля совместить как размерный контроль, так и контроль качества поверхности, что вообще не является стандартом для подобного рода устройств», — пояснил Фёдор Иночкин, научный руководитель проекта.

Аппарат, разработанный учеными ИТМО ищет изъяны в деталях для зубных протезов. Точность размеров, отсутствие царапин и заусенцев на металле — ключевой фактор качества медицинского продукта.

«У нас есть импортные образцы оборудования, с которыми мы работали до этого проекта, и естественно, мы сравнивали результативность, и уже сейчас мы видим, что мы находимся там, где должны», — сказал Антон Кокшаров, директор производства медицинских товаров.

Прибор, говорят петербургские ученые, пригодится в авиакосмической отрасли, будет незаменим при производстве двигателей. На разработку столь универсального агрегата, у которого в мире нет аналогов, инженеры ИТМО потратили немало бессонных ночей.

«Разработка эта во многом творческая, во многом сопряженная с нестандартными решениями, которые не всегда можно предусмотреть, следуя чётким методикам, творческий процесс предполагает работу в круглосуточном режиме», — сказал Фёдор Иночкин.

Параллельно с роботом продолжают трудиться люди. Такая селекция нареканий у руководства не вызывает. И всё же — станок быстрее выявляет брак. И главное — датчикам не нужен обеденный перерыв.

«Ежедневное количество продукции, которое производит наш завод, составляет порядка тридцати тысяч, соответственно — отдел контроля должен тоже самое проверить за 12 часов работы, естественно, в текущих реалиях это невозможно, только если с трудовыми подвигами», — сказал Антон Кокшаров.

Переработка ляжет на механические плечи. Недостатка в них, уверяют ученые, не будет. В ИТМО инженеры и студенты сумели не просто разработать единичные экземпляры. При необходимости они обещают организовать серийное производство уникальных станков.