39 петербургских предприятий присоединились к нацпроекту «Производительность труда»
Ваш браузер не поддерживает элементы с видео.
Одноразовые стаканчики можно встретить повсюду. В кафе, у торговых аппаратов самообслуживания, даже в самолете. Петербургская компания выпускает их десятками тысяч каждый день — продукция очень востребована. С виду простое бумажное изделие требует многоэтапного производства, а также оценки качества каждого стакана. Отладить сложный конвейер помогли специалисты городского Центра компетенций в сфере производительности труда.
«Проект длится где-то 6 месяцев. Три месяца уходит на диагностику. Мы берем команду проекта кросс-функциональную, то есть людей, которые работают на предприятии, но видят этот процесс с разных сторон: качество, производство, закупки, склад, продажи. Люди собираются, мы их обучаем инструментам бережливого производства, рассказываем, как можно видеть потери и вместе с этой командой берем один поток», — отметила директор по аналитике и коммуникациям регионального Центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга Наталья Лёвкина.
Главные задачи — повысить эффективность оборудования и выработку каждого сотрудника, убрать лишние операции, а также избавить предприятие от чрезмерного запаса сырья и освободить площади на складе готовой продукции. Поступление материалов и выгрузка товара должны работать как часы.
«Сокращение запасов — это всегда важно. Оборачиваемые средства возрастают. Если у нас меньше запасов, нам меньше требуется денег на хранение, какой-то контроль и инвентаризацию этих запасов. Это потенциально снижает затраты», — сказал руководитель проекта регионального Центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга Николай Бабинов.
Эксперты городского центра нанесли разметку там, где это необходимо, организовали рабочие места по системе быстрого поиска инструментов, минимизировали время перемещения сотрудников, отладили с ними молниеносную наладку оборудования для выпуска разных типов продукции. В результате вместо 40 тысяч изделий в смену теперь фабрика выпускает 50 тысяч. А полная партия сходит с конвейера не за 18, а за 15 часов.
«Вроде элементарные вещи, которые лежат на поверхности, но этого не хватало. Безусловно, взгляд со стороны здесь сильно помог. Мы изначально делили проект на одной линии, сейчас мы эту практику тиражируем на все оставшиеся линии», — рассказал заместитель директора производства компании Андрей Игуменцов.
Оценив производственные мощности, эксперты предложили предприятию модернизировать один из участков, а также подсказали, где взять на это средства. Новое оборудование закупили в Китае по выгодному кредиту городского Фонда развития промышленности.
«Она в два раза мощнее, чем то что у нас было. Оборудование такого класса не дешевое. Не каждая компания может себе позволить такое. Мы смогли», — сказал директор по полиграфии компании Григорий Шайтан.
Экономический эффект участников нацпроекта «Производительность труда» в Петербурге превысил 10 миллиардов рублей. Об этом заявил губернатор Александр Беглов. Нацпроект запущен по указу президента, чтобы обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики минимум на 5% в год. В Петербурге выработку повысили в среднем на 38%. Помощь Регионального профильного центра получили уже больше трехсот предприятий.